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做和汕头市奇佳机械厂有限公司研发挤出片材设备

发布时间:2021-09-22 22:46:22 阅读: 来源:高头车厂家

汕头市奇佳机械厂有限公司研发挤出片材设备瞄准环保方向

研发挤出片材设备瞄准环保方向

提到玉米淀粉降解材料,也许很多业内人士都不陌生,因为它是一种无毒无害、可生物降解、完全能够替代发泡塑料的理想环保材料,所以这种可降解材料,非常实用于食品包装、药品包装、饮品包装以及其它工业产品包装,还可以加工成餐饮用具、杯碗容器、圣诞用品等。目前,国内外都非常重视对环保包装材料的开发推广利用。但非常遗憾的是,因生产这种特殊生物降解材料的挤出片材设备,技术很复杂、工艺要求高、设计难度大而成为瓶颈受到制约。虽然国内也有极少数厂家试图涉足该类产品领域研发,可惜都未有开发成果问世,一些用户只好从国外高价进口相关设备,然而,因其降解材料配方不适合中国国情、且成本太高等问题,所以效果仍然很不理想,产品难以推广应用。

为了满足市场需要,扼制白色污染,早在上世纪90年代中期,汕头市奇佳机械厂有限公司(以下简称奇佳公司),就开始立项研发玉米淀粉降解片材生产设备。在国际国内尚无同类产品技术参考借鉴的困难情况下,奇佳公司总经理王惠群亲自督阵,带领科技人员克苦攻关,通过大胆创新、细致分析、多次论证,大约花了半年多时间就完成了产品设计工作,1998年6月份延续加大科技研发和攻坚力度开始试制,在全体员工的鼎力配合下,很快于1999年初推出了第一台样机。以后又经过努力改进、反复试验、不断完善,终于于2000年研制出各项技术指标均达到设计要求、并拥有自主知识产权的玉米淀粉降解挤出片材机。其降解材料制品,完全可以替代EPS发泡包装物和PVC塑料制品,无毒无害、3个月内降解为碎片、1年 内彻底溶解,加拿大权威机构,对空气、土壤、水质等260多项生物指标检测结果全部合格,对人类和动植物生存环境毫无影响。

与传统塑料挤出片材机组相比,奇佳公司此款淀粉降解材料专用设备为何能创出如此奇迹?前不久广东省科技厅和国家专利局经过检测审核认定,该款设备具有如下新技术、新工艺:

1、巧妙的原材料配方技术。在产品研制过程中,原拟配方淀粉含量在40%~60%;其他助剂在40%左右。经过实验发现,此配方制品虽然可以降解,但降解周期却超出原设计时间半年多,而且由于淀粉含量低,使整个产品的成本超过了其他类似制品成本近一倍,所以很难面向市场推广。据当时市场调查,国内高等院校也在研制淀粉降解材料,也是由于淀粉含量低,使产品的成本居高不下,不能推广而纷纷放弃研究工作。面对产品成本高和淀粉含量低的问题,奇佳公司不气馁,首先把所有原料进行分析,把淀粉的分子成份和其他助剂的分子成份进行逐项分析,根据各种原料在高温作用下,根据生物作用和光、水等自然条件作用下所发生的物理改性和化学本文为您山东高科思达生产的高频疲劳实验机改性,逐渐找到了原料的化学变化规律,并逐步提高玉米淀粉的含量,使研制工作有突破性的进展;其次,对生产设备根据配方的工艺特点,也做了大的技术改进,在经过无数次的小试和中试后,终于攻克了将淀粉含量提高到70%-85%的技术难关,降解速度也提高到3个月内开始降解为碎片,一年内完全降解,而其成本接近白色发泡产品的价格,这就为全面解决 白色污染 问题奠定了基础。

2、对传统机械作技术改进。传统的双螺杆塑料生产设备,有很多方面不能适应高填充原料的生产工艺。其一是螺杆问题。按照研发的工艺配方和工艺生产过程是不经过造粒,而将高速混炼后的粉料,直接输送到机组进行加工成片材的,传统的双螺杆机器,不能解决淀粉原料在输送过程中继续增压混炼的工艺要求。奇佳公司将传统挤出机的双螺杆进行改进,在一组螺杆中加入一些特殊的螺纹单片,每层叠成一体的六头混炼块,两个螺杆的六头混炼块的相应仿缍形螺纹片成对配置,使淀粉原料进入机组后,其化学成分在输送过程中彻底改变了成分,提高了降解速度。

3、排气装置更大到几10吨如普通钢材等国内最大的电子式万能实验机实验力为1000KN,1级机新技术,传统的双螺杆挤出设备,排气装置是减少机内压力,而按新的工艺要求,是要增加机内压力,使物料达到充分捏合。当压力超过预先设定压力时,机组自动均匀排气,而且要保证压力正常,所以特别加装了自动抽气装置。

4、快速换创新技术,传统的双螺杆机组,机内杂质过多要停机换,于是在机组内加装了液压自动换装置后,有杂质时传感器可在瞬间完成自动换,达到不停机换的目的。

5、计量熔体泵配置技术。传统的双螺杆挤出机,当物料压力过高或过低时会影响制品的质量。在机组内加装了计量熔体泵后,其作用是控制物料在输送过程中的均衡,保持机组压力,物料均匀挤出,从而控制物料压力的稳定性和产品质量。

6、创新的机头模具技术,机组设计过程中,将机头模具内腔料流流道与水平线(螺杆轴心线)的夹角为50-60 ,模具出口挤出的片材,正好输送到压光机的一、二辊中间。

7、压光辊的温度控制与调节技术,传统的双螺杆挤出机,压光辊的作用只是给物料增加光面和输送作用,新机组将压光辊的作用增加了温度自动控制,其目的是保证片材的韧性,同时可以自动调节片材的厚度。

8、领先的电器技术。各个伺服电机分别带有线速传感器,可按工作前编好的程序控制机组运行,使新机组按最佳工艺配方稳定生产可降解制品。

此外在产品工艺结构方面,新机组采用同向排气式双螺杆啮式挤出片材,是国内首创的先进高效混炼挤出设备,主要用于高填充玉米淀粉降解片材的生产。其性能为:挤出效率高;排气性能优;能量消耗低;出料量均匀;三辊压光精度高;切边整齐;收卷效果好;调节范围大,可用于各种高填充物料的片材生产。新机组的主要创新点有:1、采用双螺杆高速啮齿式。2、本机组的机筒,采用独特的 积木式 设计。3、主机可组合出一段、二段或多段真空排气结构。4、自动快速换装置。5、计量熔体泵会均衡压力,使物料衡定输送到出料模头。6、压光机的辊筒同步调节装置。7、压光机的辊筒温度调节装置。8、机组的机头模具采用独特的两组模唇组合而成,内置加热和温度自动控制系统。

有耕耘就有收获,有创新就有成果。奇佳公司玉米淀粉降解专用挤出片材设备成功问世后,已获得9项技术专利,并被省市授于科技进步一等奖、二等奖;省市专利技术金奖、民营科技创新奖;世界华商技术创新奖。在广东省科技厅组织的科技成果鉴定会上,有关专家一致认为,奇佳2.3金相分析法公司此款设备技术,不仅居国内领先位置、填补了固国内空白,而也达到了国际先进水平。原广东省委书记张德江、汕头市委书记林木声、国家专利局领导、广东科技厅领导等,观摩这一高新设备后,都对奇佳公司在产品创新、保护环境方面作出的成就,给予了充分肯定与高度好评。目前,奇佳公司玉米淀粉降解材料专用挤出设备,已正式被列为 国家重点高新产品 和 国家火炬计划项目 ,产品除畅销国内20多个省市自治区外,另有部分设备出口韩国、日本、新加坡、加拿大以及东南亚和拉丁美洲各国,市场前景喜人。

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